近年来，向废钢中添加增碳剂的方法已广泛用于球墨铸铁和灰口铸铁的生产中。如果工艺操作正确，不仅可以改善铸件的综合物理性能，而且可以降低生产成本。那么增碳剂工作的哪些措施少不了呢?下面就为大家简单介绍。

　　尽管电炉可以很容易地调节化学成分和主要元素的含量，并可以调节材料的要求范围，但是在没有有效的处理措施的情况下，无论是带增碳剂的废钢还是带电的废铁，在电炉中使用铁水生产的铸件通常都是白色，坚硬且难以加工。

　　压力球化材料需要在球化之前进行熨烫，由于抽油机的熔化速度，当球墨铸铁浇铸完成时，下一个铁水浇铸铁水将其冷却以进行高温球化处理，降低了熔融温度，电炉温度可能会略低，球化处理的质量影响很小。

　　铁水在电炉中熔化的时间间隔约为50至60分钟，并且该时间间隔可能会更长。有时的冷却时间较长，经过低温钢包和球化处理后，铁水温度约为80℃，冬季铁水温度大大降低。因此，在电炉中熔化的铁球的温度高于圆顶的温度。

　　通过上述的介绍，相信大家对增碳剂工作的措施有更多认识和了解，有需要的朋友可以直接电话联系我司。