如今，我国炼钢工业的发展和国际铁矿石资源的日益短缺，炼钢过程中废钢的使用量不断增加。但在转炉和电炉冶炼中，废钢率的提高会导致冶炼初期炉内热量不足，成渣速度慢，初渣流动性差，给生产带来不便。为了解决这一问题，钢厂一般在冶炼初期根据冶炼需要向炉内添加不同的硅碳发热剂。

　　这种类型发热剂是将硅铁粉和增碳剂粉混合，在转炉和电炉冶炼初期加入，提供热量，加速炉渣形成，优化冶炼工艺。硅碳发热剂的组成保证了其发热效果，所用原料具有明显的环保效果。

　　为适应国内钢水形态，降低铁水消耗，通过对硅碳发热剂的研究以及试验，从而探索转炉的配方和使用方法，从而增加转炉热源，解决了铁水消耗从1000Kg/t-1055Kg/t，降低到780Kg/t-820kg/t时炉内热量不足的问题。通过在180t转炉上的试验和应用，之后降低了铁水消耗，提高了炉内热量，缩短了钢水冶炼时间，提高了钢水温度，取得了明显成效。