石墨增碳剂的应用，这意味着碳产品的分子结构通过高温或其他方法发生改变，分子结构排列规则。这种分子排列使碳分子距离变宽，更有利于铁水或钢水的分解和形核。目前市场上，一般有两种来源，一种是石墨的废料切割，另一种是3000度石油焦的石墨化产品。

　　其种类繁多，生产工艺也各不相同。并不是说市场上用石墨粉压制成型，这种生产方法需要加入过多的粘结剂才能成型，而含碳量一般达不到高质量的增碳。压缩石墨粉由于是固体块体，没有多孔结构，吸收速度和吸收率不如煅烧和焙烧增碳剂。

　　质量好的一般是指经过石墨化处理的。在高温条件下，碳原子的排列是以石墨的微观形式进行的，因此称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中的杂质含量，增加增碳剂的碳含量，降低硫含量。

　　进料顺序是少量的铁屑、增碳剂、废钢和再加热材料。基本上，增碳剂吸收率大于88%，达到95%，温度上升到1560℃°, 炉渣可以从炉子里拔出来。

　　不要把炉子里的铁水用完。保留部分铁水，再加入增碳剂、铁屑、废钢等，直接添加到炉底的增碳剂会导致过度燃烧。可以加入一部分铁水，或者在炉底放一部分铁钉，这样吸收率更高!

　　不建议使用冲洗法，这样会降低产品的吸收率。石墨增碳剂熔化时，不要出渣，否则容易被废渣包裹，影响碳的吸收。