增碳剂的工艺技术介绍

2020-03-12 17:22:09 511

  表面硬化是通过淬火具有良好疲劳和耐磨性的高碳表面层来实现的,该层应用于坚硬的低碳钢核上,渗碳钢的表面硬化主要是碳含量的函数,当钢中碳含量超过一定比例时,再加碳对硬度没有影响,此阶段的额外碳不会溶解,渗碳钢的表面硬化深度取决于渗碳时间和表面碳强度,接下来小编将去介绍增碳剂的工艺技术。

增碳剂的工艺技术介绍

  当渗碳时间延长以获得更大的渗碳层深度时,可能会形成过多的游离碳化物,微结构单元对残余应力分布有不利影响,渗碳钢的基碳含量一般在0.2%左右,而渗碳层的碳含量在0.8%和1%之间。

  组件包装在含碳量高的环境中,如铸铁刨花或碳粉,这些部件是通过产生一氧化碳(一种还原剂)来加热的,由于高温,碳扩散到钢表面,钢表面发生还原,当碳在部件内部吸收时,材料变硬,根据工艺环境的不同,表面碳含量在0.7%到1.3%之间。

  除了向加热炉供应一氧化碳和碳分解之外,气体渗碳在理论上类似于整体渗碳,在这一过程中,许多与组件渗碳有关的问题都被消除了,一氧化碳气体需要安全控制,这些部件封闭在含碳环境中,不断补充以保持高碳含量。


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