铸造用增碳剂应正确使用

2021-04-14 11:42:05 1515

  在铸造产品的熔炼过程中,由于熔炼时间过长,保温时间过长,过热时间过长等因素,铁水中碳的熔炼损失趋于增加,导致碳含量降低。为了补偿炼钢过程中的碳含量,需要添加增碳剂。下面就简单了解铸造用增碳剂应正确使用内容。

  5吨以上的电炉原料单一且稳定,建议使用散点图方法,根据含碳量的要求,在电炉下部按比例加入增碳剂和金属装料,并将每批物料加在一起。使用一层金属装料和一层产品,碳吸收率可以达到90%至95%,熔化时不要添加炉渣,否则夹渣会影响碳吸收。

  使用3吨中频感应炉时,原料单一且稳定,建议集中供料。当首先将熔炉熔化或加入少量铁水时,将它增碳剂添加到铁水的表面,并立即添加金属装料。将它压入铁水中,使其与铁水充分接触,吸收率达到90%以上。

  如果使用小型中频电炉,则将原材料与高碳材料(例如生铁)混合,建议微调增碳剂。在钢水/铁水熔化后,将可调节的碳添加到钢水/铁水的表面,在电炉冶炼过程中,通过涡流搅拌或手动搅拌,产物可被钢水(铁水)溶解吸收,碳吸收率约为93%。

  以上就是铸造用增碳剂应正确使用的全部内容,就为大家分享到这,希望可以帮助大家的认识,如有疑问,可以致电我司。


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